发布时间:2012-8-29

模具生产制造企业在销售前要面对客户进行不断的销售报价跟踪，接单后还需要与客户进行不断的设计评审与设计变更的沟通确认，采购环节要面对大量诸多材料进行供应商的询价以及采购，加工环节要进行快速有效根据设备资源负荷进行加工任务安排以及模具与工件进程的监控、模具组装以及试模、检验交付等多个主要因素进行跟踪管理；设备资源紧张时还要面对大量外协件的安排以及进度的跟踪与质量的监控。同时，模具公司需要大量有经验的模具师傅参与，因此，内部管理还要协调与处理这些人员之间、模具加工与设备资源紧张等具体事务。作为模具公司管理者，尤其是生产主管，每天需要花一半以上的时间去追问模具加工人员，了解模具的生产状况，监控模具的制造进度，以应付老板、业务部、客户所追问的模具进度方面的问题。假设一个模具工厂在制模具有50多套，每套模具又有几十、甚至上百个工件，每件工件还有多个加工工艺（如热处理、线割、火花、研磨等），那管理人员就必须在同一时间了解这超过1000个工件及不同工序的生产情况，精力再充沛再有经验的管理人员都会被这个问题搞得神经高度紧张的，每天忙于应付与检查，疲于加班“救火”，结果模具进度管理下页