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摩杰斯模具生产管理系统

发布时间:2022-9-20

摩杰斯模具生产管理系统面向模具企业信息化的管理软件,系统提供以模具制造过程为管理核心,即从模具报价、设计、计划、采购、制造、试模、验收、投产、移交到领用、还回、维修和保养直至报废全过程的管理系统,系统以降低开模成本、缩短开模周期、保证开模质量为目标,通过简单易用的操作完成对模具生产过程的有效管理。
摩杰斯模具生产模具生产管理软件使用条形码追踪每个零件的生产过程,跟踪复杂的生产线运转,这样可以快速、准确地查明确切位置。该系统向每一个主管和机器操作员提供了实时优先安排每台机器和工作中心的具体工作顺序和机器操作,这种控制强度不仅能确保准时货交客户,而且记录了每部分产生的详细成本信息。

客户也可以通过互联网远程轻松跟踪工作进展,就像跟踪一个DHL包裹。一切都在掌控之中,每一项都是可追踪的。这确保我们向客户提供世界级的质量, 优质的服务, 真正做到准时交货无失误。

模具车间管理难题
系统主要解决方案
模具报价及成本分析:实现快速准确的模具报价与成本监控
业务单位在客户要求报价时,如何针对客户所提供的样品或图纸进行成本分析与报价作业?模具分析过程一般会将公模、母模、轴心及其它零件的料、工、费逐一进行分析,然后加上一定的利润,以做为报价的基础。模具报价与接单单价未必相同,除此之外,模具在生产过程中实际生产成本如何实时监控?各零件用料成本与工时成本是否超标?哪些工序当初报价偏低?模具反复试模、维修等导致试模及维护成本统计困难。

经由摩杰斯模具生产系统导入,对于设计成本、材料成本、工时成本、委外成本、管销费用等掌握,才能让管理层清楚了解这套模具成本花在哪里、哪些工序耗用了大量成本?哪些项目与当初的模具报价阶段不一致?模具是否赚钱?
模具报价系统
模具的制造排程:模德软件最为强大的模具自动排程系统
众所周知:有效的计划和排程可以保证模具项目按期完成。模具工厂日常工作如果没有有效的计划和排程,就容易因个人喜好或其他原因使一个人在某个项目就占用太多时间,从而会忽视其它项目从而导致其他项目超过预期时间。

摩杰斯模具生产模具管理系统功能强大的模具项目进度系统自动生成详细的计划和排程,任务具体到个人任务,不但可以列出并跟踪个人需要做的工作内容,且保证其按时完成所要求的工作。
模具排程

对于工模车间而言,如何同时组织几十副甚至上百副模具的生产?一副模具少则数十个零件,多则数百,而每一个零件又有数道工序。如何安排数以千、万计的工序加工?当车间开始生产时,如何知道模具进度?模具厂一般延续传统模具作坊的管理模式,缺乏计划性控制,关键零件加工也缺乏工艺、预估工时指导,是以“经验”来对客户与业务交代,制模师傅的个人意识在很大程度上决定了模具的制造周期。既然加工过程取决于制模师傅,而不是明确的加工计划指导,制模师傅一旦缺乏对零件加工内容的整体把握,就很可能会造成漏加工或加工不到位的现象出现,这样返工就在所难免,占有机床资源的同时也延误了模具的生产进度。
摩杰斯模具生产 管理系统通过针对模具的项目排程和针对零件的进度排程系统,指导模具设计、加工、钳工、试模、型检等作业过程,达到提供加工效率和加工质量目标。系统更是采用最灵活的广告牌、甘特图来进行生产排程自动调配与管理。帮助生管做到精益求精,管控整个生产排程。优化生产,优化交期,管控整个生产过程,能提前预知交期、产能分布、判断是否能接单、插单、是否需要提前外发、能提前做好一切的准备工作。

实时掌控制模进度:运行于任何终端机上的模具MES系统
工厂管理层不能及时掌握各模具在模房的生产情况,车间主管无法及时反映模房状况,时常造成客户追问时要临时下车间了解进度;很难跟踪到一副模具的各个零件现在分布在哪些加工单位,哪些已经做完,哪些还没有;需要花大量时间整理及填写报表等工作,浪费大量人力物力。
为避免此种状况,摩杰斯模具生产 系统以触摸屏点击输入或以条形码数据扫描,在最大限度减少作业人员工作量的同时完成零件在各生产单位接收,上机、下机、移转等时间采集。方便相关人员准确、快速地查询到零件的实际所在位置及完成情况,同时为钳工组模提供准确依据。除此之外,让各单位的相关进度及时响应到系统,再经由系统的集成分析能力,将该副模具的整体生产状况以不同颜色的图表直观的显示出来。模具的制造周期实时掌控,为后续修改模具、试模、量产等相对就有了保障以及大大缩短的新开发模具的上市时间。
模具MES

摩杰斯模具生产管理软件采用条形码来追踪模具零件的生产过程。追踪设备分派不同的工作任务,当模具零部件在不同作业地点移动的时候,条形码信息可以自动识别哪台设备所移动零部件所耗的停机时间最短。
人员与机台绩效管理:运用阿米巴经营思想开发模具软件
模具工厂现实情况是:人员与机台绩效管理几乎空白,模具师傅的绩效如何取得?各工序的作业绩效如何取得?由于模具行业普通以类似“包工头”制运作,只管交期,完成时间,不管中间的工作分配,因此常存有:好做的模具,单价高的模具总是那些人来做,或者上班没做事,一样可以拿到高额工资。机台稼动率也是无法准确统计分析,机台与人员的作业时间也是无法对比。
当今的全球竞争环境中,模德软件深知模具工厂绩效管理作为一种工具来提高盈利能力的重要性。摩杰斯模具生产模具管理软件引进阿米巴经营学开发的先进的绩效管理与成本控制系统确保我们使您的项目效率最大化,成本最小化。

这些状况的原因在于人治,建立摩杰斯模具生产 管理系统的同时,是在建立模具企业的科学管理模式、切实可行的运作制度。系统可以计算得到员工工作量、设备的稼动率及通过计划工时与实际工时的对比分析,使得绩效管理透明化,科学化、合理化。通过员工的业绩报表激发员工加工的积极性和向心力,提高生产效率。各工序主管为各自绩效负责,建立层层责任制。
摩杰斯模具生产模具管理软件的项目进度(PS)系统实际完全自动化排程,成本核算系统跟进记录机械车间的每一个职员的工作进度。该系统为每一个主管和机器操作员提供了实时优先安排每台机器和工作中心的具体工作顺序和机器操作。这种控制强度不仅保证准时货交国内外的客户,而且还记录每一步骤所产生的成本信息。知道准确的零件成本让我们在保持盈利的同时向客人提供最低的价格。

绩效管理与成本控制系统确保我们可以提供有竞争力的价格,帮助我们的客户降低成本,提升竞争力。

 




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