- 摩杰斯
- 2026-10-15
Moges PMS9功能介绍:非标自动化设备厂全流程项目管理平台
非标自动化设备制造有个特点:项目不重样,每台机器都是一张定制试卷。从客户需求确认、方案设计、零部件加工,到现场装配、通电调试、交付验收,少则三四个月,多则跨两个年度。这条链路里同时跑着几十上百个在制项目,每个项目涉及的零件数从几百到上千不等。 传统做法是靠Excel表格堆出来的:一张总表列项目状态,...
非标自动化设备制造有个特点:项目不重样,每台机器都是一张定制试卷。从客户需求确认、方案设计、零部件加工,到现场装配、通电调试、交付验收,少则三四个月,多则跨两个年度。这条链路里同时跑着几十上百个在制项目,每个项目涉及的零件数从几百到上千不等。 传统做法是靠Excel表格堆出来的:一张总表列项目状态,...
非标自动化设备制造有个长期被忽略的管理困境:行业内几乎每家公司都在用 ERP,但真正把 ERP 用透、用顺的没几家。原因并不复杂——非标行业的业务逻辑太特殊了,从销售报价到 BOM 设计、从外购件采购到车间装配、再到现场调试交付,每一步都和标准品制造有本质区别。当通用 ERP 的流程模板套不上非标项...
非标自动化设备制造这个行业,做过的人都知道有多复杂。一个项目从客户签合同到设备交付,中间要经历方案设计、BOM出图、标准件采购、机加工外发、装配调试、客户现场验收,少则两三个月,多则半年一年。项目里涉及的零件少则几百种,多则上千种,每个零件又可能关联好几道工序、好几个供应商。管理稍微松一点,就是满盘...
刀具制造厂里最让生产调度头疼的不是订单排不出去,而是排好了订单却发现原料车间缺料。硬质合金棒料卡在海关清关、高速钢圆钢供应商临时涨价延迟交付、钨钢铣刀基材上周刚用完最后一箱,采购单子还在路上——这些场景在刀具行业里算不上新闻,而是每个月都可能上演的常规节目。 刀具原材料的特殊性决定了普通的库存管理方...
周一早上八点四十。CNC 车间最后一套模具在装配台工位停下了。 钳工老张蹲在地上翻工具箱,嘴里念叨着:"刚才还剩两盒 M8 沉头,这怎么一下就没了?" 物料员跑过来说,上周来了三批急单,三个项目的 BOM 都用了同款螺丝,共用库存在周末被悄无声息地拉空了。没人记得登记,也没人提前预警。 这一幕在模具...
做非标自动化设备的老板,十有八九都经历过这样的场景:设备总装前一周,突然发现 M6×20 内六角螺丝差了 300 颗,而这批螺丝是三周前采购的,采购员记不清当时定的是哪家供应商、价格多少、走的哪个项目的预算。翻开 Excel——合并单元格早已把记录搞得一团糟,打电话给供应商查订单号,对方也在一堆单据...
做非标自动化设备的老板,十有八九都被标准件采购坑过。BOM 里列了 200 多种零件,从 M3 的内六角螺丝到 304 不锈钢直线导轨,你总不能一个个去问"仓库还有没有?""供应商那边什么时候能到?"但现实就是,装配线等一颗轴承等三天,项目延期罚款两万,采购员夹在中间两头挨骂。 这篇文章不讲虚的,就...
走进一些模具车间,你会看到这样的场景:白板上贴满了订单便签,车间角落实体毛坯堆得比人高,师傅一手拿手机一手拿扳手在微信群里追进度,老板桌上堆着半米高的Excel和纸质报表。"忙"但"乱",这几乎是所有成长中的模具厂都会遇到的管理瓶颈。 摩杰斯作为14年只做模具行业的生产管理系统服务商,累计服务了长三...
做机加工、模具生产的,十有八九一开始都是用Excel做刀具库存管理,网上一搜一大堆刀具库存管理表格模板,下载下来改改就能用,看起来省成本又方便。可用上大半年就会发现,库存还是对不上,找刀还是耽误生产,该压的呆滞库存一分没少。为什么会这样?其实不是你用得不好,是表格天生就解决不了动态刀具管理的核心问题...
周三早上八点半,长三角一家30人的非标自动化厂老板刚把车停到厂区门口,口袋里的微信就震个不停:采购主管说上周急着下的3D感应器供应商发错型号,装配车间后天要装机,重新调货要等一周;加工车间主任追过来说上上周外发的铝板精加工逾期五天还没交货;财务拿着一摞单据堵在办公室门口,说上个月交付的电池检测设备报...
前言:非标项目的痛,不是员工不努力,是流程没打通做非标自动化设备制造这行,没人比我们更懂项目管控的痛。接订单时算好能赚15%,交付完一算账,要么因为缺件拖期扣了尾款,要么因为BOM改了好几次漏买错买,材料成本超了一大截,最后忙活大半年,不赚反亏的情况不在少数。我们统计过服务过的200多家非标企业,上...
刀具原材料库存总踩坑?5大选型标准+3类暗亏,守住利润盘活现金流很多刀具厂老板、生产主管找刀具原材料库存预警工具,大多是碰到了两个糟心事儿:要么原材料断供,等着料开工结果车间停线,交期直接延误;要么贪便宜多囤了,堆在仓库落灰占地方,流动资金被死死卡住。一、不用专门的刀具原材料库存预警工具,你要吃这些...
Q: 为什么我们厂的模具总是要试很多次才能成功?
A: 试模次数多通常源于设计评审不充分、材料物性数据不准、加工过程缺乏标准化以及问题经验未沉淀。数字化系统能有效解决这些问题。
Q: 免费试用结束后,老板应该问自己哪些问题来判断软件是否适合?
A: 试用结束前要问:现在问模具进度是否不用打电话就能看清?一线员工是否愿意主动报工?外协管理是否比以前清楚?成本数据是否开始沉淀?出现问题能否追溯到具体环节?如果这些问题都有改善,说明软件有价值。
Q: 什么是DFX报告?
A: DFX(Design For X)是开模前的产品可制造性分析报告,涵盖分模面、机械手需求等,用于前置识别设计风险。