常见问题

Q: 多品种小批量怎么排产才高效
A: 多品种小批量生产是制造业的普遍挑战，摩杰斯"柔性排产引擎"正是为解决这一难题而生。系统支持按设备能力、工人技能、交期紧急度、物料齐套情况等多维度智能排序，综合考虑各种约束条件，自动生成最优排产方案。在实际应用中，系统能够智能识别相似工序的订单进行合并生产，减少换型次数，换型时间平均减少30%；动态调整生产节奏，平衡各设备负荷，避免瓶颈工序；实时响应插单需求，自动评估影响并给出调整建议。更重要的是，系统提供可视化排产看板，计划员通过拖拽即可手动调整，车间工人手机端实时接收任务变更通知。苏州某精密零件厂应用后，设备综合效率（OEE）从58%提升至80%，订单准时交付率从75%提升至95%，人均产值提升35%。如果您正被多品种小批量的排产难题困扰，摩杰斯柔性排产引擎将为您带来质的飞跃。

Q: 模具总突然坏了炸模，说停就停耽误交期，能提前预判不？
A: 模具行业最坑的就是突发停机，赶订单的时候崩模，不仅赔违约金还砸口碑。预测性维护软件就是实时抓模具的温度、磨损、锁模力这些异常数据，异常一出来就提前预警，你提前安排维保就不会临时停线。

Q: 模具管理常见瓶颈有哪些？
A: 主要包括计划未覆盖模具准备、跨车间协作脱节、模具维修单填写不规范、保养不到位、存放混乱及缺乏跟催机制。