每个工单赚不赚钱，系统怎么算给你看

一张单做完，到底赚没赚？多数小厂靠感觉：客户爽快、料没超、活没返工，就算赚了。可真到年底一算账，总有几张单是赔的，而且往往赔得比想象中多。这篇文章讲系统怎么把一张工单的成本算出来，以及算到哪一步就停。

一、工单成本只有两摊：料和工

先把结构说清楚，免得期待错位。

系统里一张工单的成本，只有两块：

• 材料费（material_cost）
• 加工费（processing_cost）
• 加上一个 材料损耗系数（loss_factor，默认 1.0）
• 总成本（total_cost）＝ 材料费 + 加工费

就这些。没有外协费、没有制造费用分摊、没有设备折旧、没有管理费。这不是做得不够，是这套系统的定位：算的是这张单的直接成本，不是会计口径的完全成本。

知道边界在哪，才不会拿着这个数当利润表用。

二、材料费怎么算：体积乘密度乘单价

材料费的公式很直白：

长(mm) × 宽(mm) × 高(mm) × 密度(g/cm³) × 单价(元/kg) ÷ 1,000,000 × 损耗系数

逐个说：

尺寸来自工单（长宽高，单位毫米）。这三个数不是随便填的，是从这张工单的产品尺寸来的。尺寸不准，材料费就不准——而且错得很线性，大一圈就贵一截。

密度和单价来自材料档案。 系统按工单关联的材料去找：先看工单指定了哪个材料，找不到就按工单上的材质文字去材料库里模糊匹配（比如工单写「45#」，材料库里有「45# 圆钢」就能对上）。

损耗系数是补差。 料开出来有锯口、有夹头、有试切的报废，按体积算出来的料费偏少，用这个系数补上。默认 1.0，意思是先不补；老实的算法是按实际损耗调到 1.1、1.2 甚至更高。

这里有个坑：如果材料档案里没填密度或单价，或者工单没填尺寸，材料费算出来就是 0。系统不会报错，只是那一栏空着。所以第一次用成本功能，先去看那几张材料档案填全了没有。

三、加工费怎么算：工时乘费率

加工费的公式是求和：

Σ（每道工段的计划工时 × 该工段的费率 × 数量系数）

计划工时挂在工单的工段列表上，单位小时/件。费率来自工段定义（hourly_rate，每小时多少钱）。两者相乘，是一件的加工费；再乘数量系数，是整张单的加工费。

数量系数是最容易被忽略的一环。 它取决于厂里的工时口径设置：

• 按件（per_piece）：数量系数 = 工单数量。算的是整张工单的加工费。
• 按单（total）：数量系数 = 1。算的是「这批活」的加工费，不乘数量。

两种口径都合理，取决于厂里怎么报工时。但不能混：同一个工单，两种口径算出来的加工费可能差几十倍。看到成本数字离谱，先查这个设置，再查公式。

注意这里用的是计划工时，不是报工算出来的实际工时。原因很简单：报价的时候只有估的，没有实际的；成本要支撑报价，就得用估的那版。

四、重算的时机：改了就重算

工单的成本不是算一次就完事。以下情况都该重算：

• 改了数量（数量口径下加工费跟着变）
• 加了或减了工序、调了计划工时
• 换了材料，或者材料档案的密度、单价变了
• 改了损耗系数

系统提供了一个按公式重算的动作：读当前工单的尺寸与材料、读当前工段的计划工时与费率，重新算一遍，结果覆盖这条工单成本记录。

「覆盖」这两个字很重要：重算不新增记录，只换当前值。所以重算之前，如果旧数字对你有意义（比如要跟客户谈变更补偿），得先记下来。

五、算出来之后：能回答什么，不能回答什么

能回答的：这张单的材料按标准算值多少钱、加工按工段费率和计划工时算值多少钱、加起来多少；和订单金额放在一起，能看出这张单大概赚多少。

不能回答的：这批料的实际采购价涨了没、这张单占了多少设备折旧、分摊了多少管理成本、外协付出去多少。

最后一条要特别记住：外协费用不在工单成本里。 有外协的活，工单成本是不完整的，得把对应的外协对账金额加进来，才是这张单的实际直接成本。

六、把它用起来：三个动作

第一，先把材料档案补全。 密度、单价两个字段空着，材料费就是零。这一步不做，后面全是白算。

第二，给每个工段填一个靠谱的费率。 不用多精确，横竖要有——没有费率的工段，加工费按零算。

第三，每次工单变更后重算一次。 不重算，成本还是改前的数，报价就会用错数。

三个动作做完，工单成本这件事才算真正跑起来。之后每接一张新单，都能拿同类工单的实际成本做参照——报价不再凭感觉。

成本里的工时从哪来，见工时归集；变更之后成本怎么重算，见变更成本。产品了解 Moges PMS5。